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      助力“中国风味面膜”走向世界 诺斯贝尔数字化工厂全面发力

      时间: 2024-01-02 13:06:19 |   作者: 聚氨酯生产线

      详细介绍

        临近“双十一”,诺斯贝尔化妆品股份有限公司(简称“诺斯贝尔)的车间里弥漫着一股赶货的氛围,AGV小车忙碌运送物料、自动折叠机经过视觉检测后把每一片膜布折叠入袋、机械臂正在调配包装进行灌装生产……在诺斯贝尔中央工厂有一块实时更新数据LED电子大屏,显示车间正在进行的订单生产、能耗情况等,让生产的全部过程“一目了然”。

        这正是诺斯贝尔引入ERP(企业资源管理系统)、MES(制造执行系统)、APS(进阶生产规划及排程系统)、SRM(供应商协同管理系统)、WMS(仓储管理系统)和PLM(产品全生命周期管理系统)等多项数字化系统建设的成果展示之一。

        2023年广东省政府工作报告,将制造业高水平发展写入其中,指出要以实体经济为本、坚持制造业当家,加快建设制造强省、质量强省,更高立起现代化产业体系支柱。作为全世界最大的面膜生产制造商,世界上的排名第四、中国本土第一的化妆品ODM企业,诺斯贝尔怎么来实现高水平质量的发展,挥笔新的时代答卷,致广大而尽精微,正从数字化人机一体化智能系统的转型开始。

        诺斯贝尔成立于2004年,主要生产面膜、护肤品和湿巾系列新产品。作为一家集研发、设计、制造于一体的专业OEM/ODM企业,从广东中山走向世界,产品远销40多个国家和地区。诺斯贝尔主要客户有宝洁、资生堂、联合利华、利洁时、伽玛、屈臣氏、上海家化、植物医生、华熙生物、逸仙电商、花西子等国内外200多个知名品牌。

        成立之初,主要是依靠半自动化生产,自2015年以来,诺斯贝尔积极做出响应数字化人机一体化智能系统号召,不断进行化妆品生产系统升级技术改造,建设工业4.0智能化生产车间和推进JIT精益化生产模式。先后引进空气洗瓶机、自动旋盖机、全自动面膜生产机、自动灌装机等100多台(套)自动化设备,打造多条全自动化妆品智能生产线。

        不仅硬件智能化,软件也迎来迭代。通过引进APS、MES、SFC、PLM等多套现代化管理系统与ERP全面链接,结合对核心设备做联网智能分析和实时预警,诺斯贝尔实现采购、计划、生产、销售、研发等方面的协同管理及业务流程一体化运作,依照订单需求准备材料,根据生产的基本工艺调节指标,让智能生产真正落地。

        同时,数字化的信息管理让生产车间透明,生产关键指标数据实时分析,生产资源实时监控,可以轻松又有效进行质量管理和成本优化。这些努力让诺斯贝尔的数字化建设实现了端到端的打通,打通了从客户到消费的人,原料到成品的数据链及价值链。

        近年来,诺斯贝尔数字化生产线亿元,数字化装备占生产设备比重高达75%,已实现智能化生产和智能化管理“同步走”,能耗降低,效率提升。2022年12月,诺斯贝尔的投料乳化数字化智能化车间,入选15个智能化示范车间认定名单之列,成为中山美妆制造业数字化标杆项目。

        数字化升级不仅提高了生产效率,让诺斯贝尔更能快速满足各品牌商大批量和紧急订单的代工需求,也让企业进入更加良性运营的状态,提升产品的品质。

        例如通过系统对生产的全部过程的监控,可以大大降低产品不良品率,没用MES系统前,有极大几率会出现投料工艺误差,称量后漏投料、人工出现错误等情况,使用MES系统后,杜绝了这些人工失误,实现物流和信息流的匹配,并且防呆防错。同时,乳化车间改造后人员减少了10%,生产效率提升12%,提升了人均产出,减少了体力劳动。在诺斯贝尔,车间配备物料自动化运输装备,可实现跨楼层无人化运输。数字化助力企业高水平质量的发展作用显著,2020年,诺斯贝尔位列广东省制造业企业500强第205位,到2022年,排名提升至第166位。

        同时,诺斯贝尔格外的重视可持续发展。在产品研制方面,推动纯净美妆(CleanBeauty)护肤产品在国内市场的发展,参与建立国内首个纯净美妆行业标准;生产方面,也积极进行有关改造,部分产品应用BFS(无菌吹灌封一体化技术:即吹瓶Blow、灌装Fill、封口Seal)一体成型的技术进行灌装,减少了包材运输的碳排放,对环境更加友好。目前,诺斯贝尔专设环境能源部门,已建立能源综合管理监测系统和能源综合管理监测制度,对数据和指标做多元化的分析,对主要耗能设备实时监测与控制,通过上线纯水管理系统,提高水的利用率,减少资源浪费,投入建设污水污泥处理设施,减低污染实现绿色循环,等等。

        得益于创新方面的突出成绩,2022年诺斯贝尔被工信部认定为“国家绿色供应链管理企业”,并在2023年1月获批成为了“广东省药监局创新服务重点企业”。

        在可持续发展理念的指导下,这一系列的探索转型,不仅有力支撑了诺斯贝尔在生产、运营和决策等方面智慧化管理,也某些特定的程度上解决化妆品行业个性化定制需求大、包装变化快、周期短,而生产流程周期长等痛点。作为行业龙头,诺斯贝尔摸索的数字化生产经验,在美妆行业有标杆性,对相关制造业也具有示范和借鉴作用。

        诺斯贝尔总裁范展华认为,现如今的供应链竞争已成为系统性竞争,客户期待的是一个多项全能“三好生”,不仅研发强、效率高、品质优,同时还得成本低。“这归根结底,对企业的研发创新,以及对市场的理解能力提出更加高的要求。”在我们看来,从供给侧进行改革,一定是数字化先行,在充分保证生产优势同时,中国企业接下来则是步入拼研发与国际竞争的新阶段。

        已跃升为国际龙头的诺斯贝尔,多年来的努力与付出,不单单是为某一个产品、某一个品牌而为,而是站在整个产业链视角,以期做好化妆品行业发展的“新基建”,打造更多有实力、有口碑的美妆品牌,助力本土美妆产业持续进阶,从而探索一条符合中国化妆品行业的高水平质量的发展道路。返回搜狐,查看更加多

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